•工藝經(jīng)濟(jì)性：節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、易于操作，且維護(hù)成本低。

•多功能性：攪拌磨的設(shè)計允許修改許多變量以調(diào)整不斷變化的規(guī)格，并滿足最終產(chǎn)品要求。

•降低運輸成本：在許多濕法工藝中，總重量的50%為液體。

•節(jié)能：從濕磨工藝中去除液體不僅涉及另一個工藝步驟，還需大量能耗。

•消除廢液處理過程：根據(jù)更嚴(yán)格的環(huán)境法規(guī)，任何廢液（水或溶劑）的處理成本都非常高。

      SD攪拌磨使用5毫米至13毫米的研磨球。軸轉(zhuǎn)速通常在75到500之間。該系列攪拌磨適用于較難研磨的材料，如金屬粉末、金屬碳化物和玻璃。這些機器的進(jìn)料尺寸可能相當(dāng)粗，但小于所選的研磨介質(zhì)。

      SD攪拌磨也用于制造彌散強化金屬（DSM）。在這一過程中（稱為機械合金化或冷焊），運動孔隙率導(dǎo)致研磨介質(zhì)首先將金屬和添加劑破碎成小顆粒，然后將它們攪拌在一起形成團(tuán)塊。通過重復(fù)該過程，各種金屬均勻混合和分散，形成新的合金成分（DSM）。

      顏料行業(yè)也使用SD攪拌磨對一些顏料進(jìn)行干磨以進(jìn)行顯色。

      HSA（高速攪拌磨）是近幾年新開發(fā)的，采用獨特的專利設(shè)計理念，包括新的研磨缸內(nèi)部配置和側(cè)出料篩網(wǎng)，使攪拌磨以更高的速度運行，使用更小的介質(zhì)，并通過離心力將產(chǎn)品連續(xù)的排出攪拌磨。（圖6）

HSA攪拌磨通常使用1-3mm的研磨球在400-1800RPM之間運行。這種高速和增加研磨介質(zhì)表面積的組合確保了被加工材料的更精細(xì)研磨。

HSA攪拌磨通常以連續(xù)模式使用。物料由預(yù)先設(shè)定的進(jìn)料口從頂部投入攪拌磨，并從研磨缸下部排出。HSA系列攪拌磨通常用于更細(xì)的進(jìn)料（-40目），并用以生產(chǎn)大量微米級超細(xì)粉末。應(yīng)用范圍包括各種礦物質(zhì)，如碳酸鈣、滑石、硫酸鋇、氧化鐵，以及稻殼灰和粉煤灰。HSA也常用于纖維和聚合物類型的材料。

空氣分級機或篩網(wǎng)可與SD或HSA攪拌磨相結(jié)合，形成一個封閉的研磨過程循環(huán)。通過不斷取出細(xì)粉并重新裝入過大的顆粒，可以實現(xiàn)非常有效的窄分布細(xì)磨。（圖7）
 

陶瓷粉末、鐵氧體、纖維&纖維素、玻璃粉、顏料、食品、金屬粉末、礦物、塑料&橡膠、機械合金化、煤&焦炭、化學(xué)品、金屬、氧化物、石墨。

GT砂磨機

GT是小磨介攪拌磨家族的最新成員。它使用新型研磨齒。這種專利設(shè)計消除了軸抖動和攪拌磨振動，同時提供更大的隨機介質(zhì)運動，以提高研磨效率。該攪拌磨設(shè)計用于容納0.2mm至2.0mm的介質(zhì)。
研磨齒在整個磨腔內(nèi)提供定向和均勻的介質(zhì)分布。該磨機可用于連續(xù)和循環(huán)模式。對于某些陶瓷應(yīng)用，可以使用無金屬部件進(jìn)行生產(chǎn)。
介質(zhì)與物料分離器由一組環(huán)組成，之間有適當(dāng)尺寸的墊片，比舊的楔形絲網(wǎng)更厚。這種新設(shè)計大大降低了堵塞。
由于位于研磨腔前端的牢固且寬大的開放式格柵區(qū)域，維修和清潔比其他砂磨機要容易得多。從前端打開蓋子很輕松，很容易露出分離器以便進(jìn)行維修。